Magik-stroy.ru

Меджик Строй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Допуск отклонений по откосам

Гост 30893.1-2002. основные нормы взаимозаменяемости. общие допуски. предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

Указание отклонений на чертежах производится с помощью текстовых записей на полях, в специально предназначенных для этого местах, а также условными обозначениями.

Текстовые записи чаще всего используют в тех случаях, когда применение условных обозначений грозит привести к «затемнению» чертежа, или в тех случаях, когда только с их помощью можно в полном объеме указать технические требования к детали.

Текстовые записи включают в себя такие обязательные элементы, как краткое наименование предусмотренного разработчиками отклонения, а также наименование элемента или его буквенное обозначение. Величины предельных отклонений номинируются в миллиметрах. В тех случаях, когда помечаются отклонения, относящиеся к взаимному расположению поверхностей, то в обязательном порядке указываются те базы, относительно которых они задаются. Это могут быть плоскости симметрии, общие оси, линии и т.п.

Чтобы те допуски, которые относятся к расположению поверхностей и отклонениям форм, не были перемешаны с другими допусками, их указывают в специальных рамках прямоугольной формы, соединенных выносными или другими линиями с контурными линиями поверхностей, осями симметрии или размерными линиями. При этом рамки делятся на две или три части, в первой из которых указывается символ отклонения, во второй – его предельная величина, а в третьей (при необходимости) – обозначение базовой поверхности.

ГОСТ 6449.5-82* Изделия из древесины и древесных материалов. Неуказанные предельные отклонения и допуски

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

НЕУКАЗАННЫЕ ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ И ДОПУСКИ

ГОСТ 6449.5-8 2

М ОСКВА — 1982

Р А ЗРАБОТАНЫ Министерством лесной и целлюлозно-бумажной промышленност и СССР и Министерством высшего и среднего специального образов а ния РСФСР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.А. Куликов, д-р техн. наук; Ф.С. Сто в п ю к, к а нд. техн. наук; В . А. Бард онов , канд. техн. наук; Г.А. Корсаков , канд. техн. н а ук; В.С. Серебряков; Б.И. Иванов

ВНЕСЕНЫ Министерством лесной и целлюлозно-бумажной промы ш ленности СССР

Зам. министра Ю.П. Онище н ко

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26марта 1 9 82 г . № 1288

ГОСУДАРСТВЕН НЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Неуказанные предельные отклонения и допуски

Products o f wood and wood e n materials.
N o n-s peci f ied limiting deviations and tolerances

ГОСТ
6449.5-82

Взамен
Г ОСТ 6449 -7 6
в части ра з дела 2

Постановлением Государ с твенного комит е та СССР по стандартам от 26 марта 1982 г. № 1288 срок действ и я установлен

с 01.01.1984 г.

до 01.01.1989 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящ ий ста н дарт распространяется на детал и и сборочные единицы из древес ин ы и дре в ес н ых матер и алов и устанавливает неуказанные предел ь н ы е отклонения л и нейных и угловых размеро в и неуказан н ые допуск и формы и расположения поверхностей.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Пред е л ь ны е откло не ния линейных и угловых размеров , допуски формы и располож ени я поверх н ост и , установле н ные настоящ и м стандартом, не указываются на чертеже числовыми значениям и , а оговариваются общей записью.

1.2. Предельные отклонения и допуск и , устанавливаемые по настоящему ста н дарту , долж н ы огра н ичивать суммар н ые погрешности л и нейных и угловых размеров, формы и расположения поверхностей дет а лей и сбороч н ых ед ин иц, включающ и е величину изменен и й этих размеров и погрешностей пр и колебаниях влажности материалов в допускаемых пределах.

2. НЕУКАЗАННЫЕ ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ

2. 1. Неуказанные предельные отклонения линейных размеров должны устанавл и ваться одн и м из двух способов:

по к валитетам, пр и веденным в ГОСТ 6449.1-82, начиная с 12 -го к вали т ета ;

по классам точности, при в еде н ным в настоящем стандарте, которые условно называются «точный», «сред н ий», «грубый» и «очень грубый».

Доп у с ки по классам точност и обозначаются буквой t с и ндексом 1, 2, 3, 4 для классов точно с ти соответственно: «точ н ый » , «с редн и й», «грубый» и «очень гр у бы й» ( t 1 , t 2 , t 3 и t 4 ).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Варианты сочетаний в одной общей зап и си неуказанных предельных отклонений для размеров различ н ых элеме н тов должны соответствовать пр и веденным в табл. 1 .

Варианты сочетаний в одной общей записи неуказанных предельных отклонений размеров различных элементов

Размер элементов, не относящихся к отверстиям и валам

1. Принятые обознач е ния:

I T — односторонние предельные отклонения размеров по к вал и тет у , соответствующие валу h ;

+ I Т — односторонн и е предельные отклонен и я размеров по ква ли тет у , соответствующие от в ерстию II ;

t — о д н о с торо н ние пр е дел ьные откло н е н ия (о т номи на льного раз ме ра в м и нус) по классу точности;

+ t — о дносторонние предельные отклонен и я (от н оминал ьн ого размера в плюс) по классу точности;

— с и мметричные предельные отклоне ни я по классу точност и .

2. 3 -й вар и ант сочетаний являетс я предпочт и тель н ым.

2.3. Ч и словые з н ачен и я п р е дельных откло н е ни й по к вал и тетам — по ГОСТ 6449.1-82.

Ч и словые з н ачения неуказа нн ых п ред е ль н ы х отклонений линейных размеров по классам точности долж н ы соответствовать указанным в табл. 2.

2.4. Предельные отклоне ни я для ра з м е ро в различ н ых элементов, оговариваемые одной общей зап и с ь ю, должны быть одного уровня точности (одного квалитета или одного класса точности , или одного квалитета и соответствующего ему класса точности).

Неуказанные п ре д ель н ые от к лонени я л ин ейны х размеров п о классам точности

Предельные отклонения по классам точности

Св. 315 0 до 500 0

(Измененная редакция, Изм. № 11).

Класс точности «точный» соответствует 12, «средний» — 14, «грубый» — 16 и «оч ен ь грубый» — 17-му кв а ли тет у .

1. Предельные откло н ения, о тл и чающиеся от уста н овленн ы х в обще й з аписи, следует ук аз ыва т ь н епосредс т ве нн о у ном и нальных размеров.

2. Неуказанные пр е дель н ые отклоне ни я ра з меро в состав н ых частей (детале й и сборочных единиц) мебельных и зделий предпочтительно наз н ачать по «среднему» классу точности.

Читать еще:  Как правильно запенить пластиковый откос
3. НЕУКАЗАННЫЕ ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ УГЛОВ

Неуказанные предельные отклонения углов устанавливаются в зависимости от кв алитета или класса точност и неуказанных предель н ых отклоне н ий линейных размеров.

Числовы е з наче н ия неуказан н ых предельных отклонений углов долж н ы соответство в ать у казанным в табл. 3.

4. НЕУКАЗАННЫЕ ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Неуказанные допуски формы

4.2.1. Если допуск и формы не указаны, то допускаются любые отклон ения формы в пределах допуска размеро в рассматр и ваемого элемента.

Неуказанные отклонения формы , ограниченные полем допуска ра з мера, допускаютс я для жестких сопрягаемых по всей поверх н ости элеме н тов деталей. Пр и этом к он троль соблюд е ния допуска размера долже н производиться по проходному пределу так и м ср е дс тв ом, и з мер и тель н ая пов е рх н ость которого имеет форму парной сопрягаемой детал и и дл и ну, равную длине соедине н ия , а по проход н ому предел у — д вухконтактным средством измерения по нес кол ь к и м хар а кт е р н ым точкам по в ерх н ост и .

4.2. 2 . Для э леме н то в , у которых ука з аны до п уски п араллельности, перпендикулярности или наклона, неуказанный допуск плоскостности или прямолиней н ости равен указанному допуску расположения.

4.3. Неуказанные допуски расположения

4. 3 .1. Н еуказа н ные до п уски располож е н и я (пер пен дикулярности, соосност и , пересечения осей и симметричности) устанавливаются в зависимости от к вал и тета по ГОСТ 6449.1-82 или класса точности настоящего стандарта, которому соответствует допуск размера рассматр и ваемого элеме н та ил и расстояния между элеме н тами.

Допуск разм е ра, по к вал и тету или классу точности которого выбираются неуказанные допуски расположения, н азывается опр е дел я ющ и м допуском размера. Определяющ и й допуск размера может быть ука з ан неп осредственно у размера ил и оговорен общей записью о неуказа нн ых пр е дельны х отклонен и ях размеров.

Неуказанные предельные отклонения углов

Совокупность посадок, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных валов с основным отверстием (отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю)

Совокупность посадок, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных отверстий с основным валом (вал, верхнее отклонение которого равно нулю)

В целях повышения уровня взаимозаменяемости изделий, сокращения номенклатуры нормального инструмента установлены поля допусков валов и отверстий предпочтительного применения.
Характер соединения (посадки) определяется разностью размеров отверстия и вала

Термины и определения по ГОСТ 25346

Размер — числовое значение линейной величины (диаметра, длины и т.п.) в выбранных единицах измерения

Действительный размер — размер элемента, установленный измерением

Предельные размеры — два предельно допустимых размера элемента, между которыми должен находиться (или которым может быть равен) действительный размер

Наибольший (наименьший) предельный размер — наибольший (наименьший) допустимый размер элемента

Номинальный размер — размер, относительно которого определяются отклонения

Отклонение — алгебраическая разность между размером (действительным или предельным размером) и соответствующим номинальным размером

Действительное отклонение — алгебраическая разность между действительным и соответствующим номинальным размерами

Предельное отклонение — алгебраическая разность между предельным и соответствующим номинальным размерами. Различают верхнее и нижнее предельные отклонения

Верхнее отклонение ES, es — алгебраическая разность между наибольшим предельным и соответствующим номинальным размерами
ES — верхнее отклонение отверстия; es — верхнее отклонение вала

Нижнее отклонение EI, ei — алгебраическая разность между наименьшим предельным и соответствующим номинальным размерами
EI— нижнее отклонение отверстия; ei — нижнее отклонение вала

Основное отклонение — одно из двух предельных отклонений (верхнее или нижнее), определяющее положение поля допуска относительно нулевой линии. В данной системе допусков и посадок основным является отклонение, ближайшее к нулевой линии

Нулевая линия — линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения размеров при графическом изображении полей допусков и посадок. Если нулевая линия расположена горизонтально, то положительные отклонения откладываются вверх от нее, а отрицательные — вниз

Допуск Т — разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или алгебраическая разность между верхним и нижними отклонениями
Допуск — это абсолютная величина без знака

Стандартный допуск IT — любой из допусков, устанавливаемых данной системой допусков и посадок. (В дальнейшем под термином «допуск» понимается «стандартный допуск»)

Поле допуска — поле, ограниченное наибольшим и наименьшим предельными размерами и определяемое величиной допуска и его положением относительно номинального размера. При графическом изображении поле допуска заключено между двумя линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии

Квалитет (степень точности) — совокупность допусков, рассматриваемых как соответствующие одному уровню точности для всех номинальных размеров

Единица допуска i, I — множитель в формулах допусков, являющийся функцией номинального размера и служащий для определения числового значения допуска
i — единица допуска для номинальных размеров до 500 мм, I — единица допуска для номинальных размеров св. 500 мм

Вал — термин, условно применяемый для обозначения наружных элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы

Отверстие — термин, условно применяемый для обозначения внутренних элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы

Основной вал — вал, верхнее отклонение которого равно нулю

Основное отверстие — отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю

Предел максимума (минимума) материала — термин, относящийся к тому из предельных размеров, которому соответствует наибольший (наименьший) объем материала, т.е. наибольшему (наименьшему) предельному размеру вала или наименьшему (наибольшему) предельному размеру отверстия

Посадка — характер соединения двух деталей, определяемый разностью их размеров до сборки

Номинальный размер посадки — номинальный размер, общий для отверстия и вала, составляющих соединение

Допуск посадки — сумма допусков отверстия и вала, составляющих соединение

Зазор — разность между размерами отверстия и вала до сборки, если размер отверстия больше размера вала

Натяг — разность между размерами вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия
Натяг можно определять как отрицательную разность между размерами отверстия и вала

Посадка с зазором — посадка, при которой всегда образуется зазор в соединении, т.е. наименьший предельный размер отверстия больше наибольшего предельного размера вала или равен ему. При графическом изображении поле допуска отверстия расположено над полем допуска вала

Посадка с натягом — посадка, при которой всегда образуется натяг в соединении, т.е. наибольший предельный размер отверстия меньше наименьшего предельного размера вала или равен ему. При графическом изображении поле допуска отверстия расположено под полем допуска вала

Переходная посадка — посадка, при которой возможно получение как зазора, так и натяга в соединении, в зависимости от действительных размеров отверстия и вала. При графическом изображении поля допусков отверстия и вала перекрываются полностью или частично

Посадки в системе отверстия

— посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков валов с полем допуска основного отверстия

Читать еще:  Как укрепить откосы пруда

Посадки в системе вала

— посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков отверстий с полем допуска основного вала

Нормальная температура — допуски и предельные отклонения, установленные в настоящем стандарте, относятся к размерам деталей при температуре 20 град С

Обозначения допусков формы и расположения на чертежах

Каждый из принятых параметров обладает своим индивидуальным графическим символом. Они называются допуск формы или допуск расположения. Все утверждены существующими стандартами приведены в единой системе конструкторской документации. Допуск формы и допуск расположения сведены в отдельные таблицы. Их делят на три группы. К первой группе относятся отклонения в пределах разрешенного поля. Вторая группа объединяет специфические погрешности. Величина которых, не может быть однозначно установлена в процессе измерений.

Последняя группа объединяет показатели, которые нормируются в особых случаях. Это связано с отсутствием существующих графических изображений.

Требуемый элемент обозначают утверждённым графическим символом. Для его нанесение на чертеже выделяется специальное место с указанием сносок и необходимых значений.

Отклонения и допуски на размеры деталей. 7 класс

Описание презентации по отдельным слайдам:

Цель урока: формирование представлений об отклонениях и допусках на размеры детали, о посадках деталей с натягом и зазором; ознакомление с понятиями «номинальный размер», «наибольший допустимый размер», «наименьший допустимый размер»; формирование умений выполнять расчет отклонений и допусков на размеры вала и отверстия. Формируемые УУД: личностные, регулятивные, коммуникативные

Ожидаемые учебные результаты: — общее представление о точности измерений; — приобретение опыта расчета отклонений и допусков на размеры деталей; — определение вида посадки (с зазором или натягом) в соединении вала с отверстием; — развитие технического мышления; — приобретение опыта совместной работы, освоение коммуникативных навыков, навыков самооценки, рефлексии.

Ни одну деталь невозможно изготовить с абсолютно точным размером. Поэтому в технике принято задавать размеры на чертеже в определенном интервале (диапазоне): Например: размер 20 +0,5 — 0,2 В связи с этим применяют специальные термины: номинальный размер, допустимый размер, предельное отклонение, допуск.

Td es ei d min d d max

ES EI TD D max D D min

Номинальный размер – это размер, который назначают инженеры-конструкторы в результате расчетов детали на прочность, жесткость, износостойкость или исходя из конструктивных, технологических и эксплуатационных соображений. Сопрягаемые поверхности имеют общий номинальный размер. Номинальный размер и для вала и для отверстия обозначается – d,D.

20 +0,5 — 0,2 Наибольший допустимый размер: 20 + 0,5 = 20,5 мм. Наименьший допустимый размер: 20 – 0,2 = 19,8 мм. Если действительный размер детали находится между его допустимыми предельными размерами, то эта деталь будет годной. Допустимые предельные размеры обозначаются: Для валов — d Для отверстий — D min max d min D max

От номинального размера отсчитывают верхнее и нижнее отклонение. Верхнее отклонение равно алгебраической разности между наибольшим допустимым размером и номинальным. еs = d max – d (вал); ES = D max – D (отверстие) Нижнее отклонение равно алгебраической разности между наименьшим допустимым размером и номинальным. еi = d min – d (вал); EI = D min – D (отверстие) Допуском (Td,TD) называют разность между наибольшим и наименьшим допустимыми размерами.

В разных технических устройствах, используемые соединения (посадка) вала и отверстия могут быть подвижными (с зазором) и неподвижными (с натягом). Чтобы соединение было подвижным, нужно, чтобы диаметр отверстия в пределах допуска всегда был больше диаметра вала. Чтобы соединение было неподвижным, нужно, чтобы диаметр отверстия всегда был меньше диаметра вала.

Посадка с натягом (неподвижное соединение) Посадка с зазором (подвижное соединение)

Вопросы для закрепления темы урока: 1. Чему равно нижнее отклонение размера +0,2 мм. 80 2. Размер детали по чертежу 40 +0,5 +0,2 , а рабочий сделал деталь с размером 40,1 мм. Эта деталь будет пригодной или бракованной? 3. Назовите изделие, в котором детали соединены с натягом; с зазором.

Практическая работа Расчет отклонений и допусков на размеры вала и отверстия. 1. Показать номинальный размер d, D (мм.), вычислить и показать наибольший допустимый размер d max, D max (мм.), наименьший допустимый размер d min, D min (мм.), вычислить и показать верхнее предельное отклонение es, ES (мм.), нижнее предельное отклонение ei, EI (мм.), допуск Td, TD для вала и отверстия. 2.Определить, подвижным или неподвижным будет соединение вала с отверстием.

О 80 — 0,1 — 0,2 о 80 + 0,3 + 0,1 Карточка №1

Пример расчета: 1. Из карточки-эскиза d = 80 мм. 2. d max = 80 – 0,1 = 79,9 мм. 3. d min = 80 – 0,2 = 79,8 мм. 4. es = 79,9 – 80 = — 0,1 мм. 5. ei = 79,8 – 80 = — 0,2 мм. 6. Td = 79,9 – 79,8 = 0,1 мм. 7. Из карточки-эскиза D = 80 мм. 8. D max = 80 + 0,3 = 80,3 мм. 9. D min = 80 + 0,1 = 80,1 мм. 10. ES = 80,3 – 80 = +0,3 мм. 11. EI = 80,1 – 80 = +0,1 мм. 12. TD = 80,3 – 80,1 = 0,2 мм. 13. Т.к. диаметр отверстия в пределах допуска всегда больше диаметра вала – эта посадка с зазором.

Курс профессиональной переподготовки

Технология: теория и методика преподавания в образовательной организации

Курс повышения квалификации

Дистанционное обучение как современный формат преподавания

Курс повышения квалификации

Специфика преподавания технологии с учетом реализации ФГОС

Международная дистанционная олимпиада Осень 2021

  • Все материалы
  • Статьи
  • Научные работы
  • Видеоуроки
  • Презентации
  • Конспекты
  • Тесты
  • Рабочие программы
  • Другие методич. материалы

Ожидаемые учебные результаты: — общее представление о точности измерений; — приобретение опыта расчета отклонений и допусков на размеры деталей; — определение вида посадки (с зазором или натягом) в соединении вала с отверстием; — развитие технического мышления; — приобретение опыта совместной работы, освоение коммуникативных навыков, навыков самооценки, рефлексии.

  • Тележинская Елена ЛеонидовнаНаписать 7211 17.04.2018

Номер материала: ДБ-1461591

  • Технология
  • 6 класс
  • 7 класс
  • Презентации
    17.04.2018 1475
    17.04.2018 203
    17.04.2018 191
    17.04.2018 560
    10.04.2018 117
    10.04.2018 110
    10.04.2018 121
    10.04.2018 119

Не нашли то что искали?

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.

Студент устроил стрельбу в Пермском государственном университете

Время чтения: 1 минута

В Госдуму внесли проект о наказании за пропаганду нападений на школы и вузы

Время чтения: 2 минуты

В пяти регионах России протестируют новую систему оплаты труда педагогов

Время чтения: 2 минуты

Штаб по выборам в Москве попросит уменьшить число участков в школах

Время чтения: 1 минута

Преподаватель пермского вуза продолжал вести лекцию при нападении

Время чтения: 2 минуты

Instagram может вызывать психические расстройства у подростков

Время чтения: 4 минуты

Подарочные сертификаты

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.

Читать еще:  Чем отмыть пластиковый откос

Определение числовых значений предельных отклонений.

Эта статья появилась не случайно, и опытным конструкторам и технологам, явно, будет неинтересна. Но сайт рассчитан на начинающих инженеров и студентов, и им вспомнить методику назначения числовых значений основных отклонений, будет полезно. Дело в том, что ко мне не раз обращались студенты дипломники и даже молодые инженера (только пришедшие на производство), с просьбой помочь определить значение предельных отклонений. Почему так происходит, не знаю (институты этому обучают), разбираться не будем, попробуем, как можно подробнее, ответить на вопрос.

Вообще все предельно просто. Существует ГОСТ 25346-89 «Общие положения, ряды допусков и основных отклонений», согласно которого мы и будем работать. Рассказывать об основных терминах и определениях, не вижу смысла, подразумевается, что читатель их знает, а если нет, то всегда можно обратиться к вышеуказанному ГОСТ, который, кстати, для дальнейшей работы лучше иметь под рукой (в сети Вы без особого труда, сможете его отыскать). Итак, приступим.

1.Числовые значения основных отклонений валов указаны в таблице №2 ГОСТ 25346.

2.Второе отклонение поля допуска вала определяется из основного отклонения (назначенного по таблице №2) и допуска IT который берем из таблицы №1 ГОСТа – приведена ниже.

3.Теперь по рисунку 1 рассчитываем второе отклонение поля допуска вала.

Для отверстий, определение значений предельных отклонений, производится аналогичным образом, с той разницей, что значения основных отклонений назначаются по таблице №3 ГОСТА 25346-89, часть её приводится ниже.

Расчет второго отклонения поля допуска для отверстия производится по рисунку 2, исходя из основного отклонения (назначенного по таблице №3) и допуска IT (таблица №1).

Перейдем от теории к практике, думаю, на примере все сразу станет понятно.

Пример: необходимо определит значения предельных отклонений для посадки:

Назначим основное отклонение вала es по таблице №2, оно будет равно (0), хотя для посадки в системе вала это известно и без таблицы, но мы будем придерживаться методики.

Далее определим по таблице №1 числовое значение допуска вала IT, оно равно (22) мкм.

Используя формулы рисунка 1, рассчитаем второе отклонение поля допуска вала ei (обратите внимание на единицы измерений).

ei=es-IT=0-0,022= — 0,022 мм

В результате для вала получаем:

Теперь назначим основное отклонение отверстия EI по таблице №3, оно будет равно (+40) мкм.

Числовое значение допуска для отверстия IT, по таблице №1 равно (15) мкм.

По формулам рисунка 2, рассчитаем второе отклонение поля допуска отверстия ES.

ES=EI+IT=0,040+0,015=+0,055 мм

Для отверстия получаем:

Итог, данного примера будет выглядеть так:

Думаю теперь, для тех, кто затруднялся, определение числовых значений предельных отклонений, вопрос решенный. А вообще лучший помощник студента и инженера, это конечно ГОСТ, работайте согласно стандартов, и проблем будет гораздо меньше.

Если у Вас есть вопросы можно задать их ЗДЕСЬ.

Всего Вам наилучшего, до встречи в следующей статье.

Список последних статей.

Автор: Саляхутдинов Роман

«БОСК 8.0»

Познай Все Cекреты КОМПАС-3D

  • Более 100 наглядных видеоуроков;
  • Возможность быстрее стать опытным специалистом КОМПАС-3D;
  • Умение проектировать 3D изделия (деталей и сборок) любой степени сложности;
  • Гарантии доставки и возврата.
Автор: Саляхутдинов Роман

«БОСК 5.0»

Новый Видеокурс. «Твердотельное и Поверхностное Моделирование в КОМПАС-3D»

  • Большая свобода в обращении с поверхностями;
  • Возможность формирования таких форм, которые при твердотельном моделировании представить невозможно;
  • Новый уровень моделирования;
  • Гарантии доставки и возврата.
Автор: Саляхутдинов Роман

«Эффективная работа в SolidWorks»

Видеокурс. «Эффективная работа в SolidWorks» поможет Вам:

  • Многократно сократить временя на освоение программы;
  • Научит проектировать 3D изделия (деталей и сборок) любой степени сложности; создавать конструкторскую документацию; проводить инженерный анализ.
  • Поможет быстрее стать грамотным специалистом;
  • Гарантии доставки и возврата.
Автор: Дмитрий Родин

«AutoCAD ЭКСПЕРТ»

Видео самоучитель По AutoCAD

  • 60 наглядных видеоуроков;
  • Более 15 часов только AutoCAD;
  • Создание проектов с нуля прямо у Вас на глазах;
  • 365-дневная гарантия

Понятие посадки

До этого мы рассматривали точность одной детали, которая задавалось только допуском. А что будет с точностью при соединении нескольких деталей в один узел? Как они будут взаимодействовать друг с другом? И так, здесь необходимо ввести новый термин «посадка», который будет характеризовать расположение допусков деталей друг относительно друга.

Подбор посадок производится в системе вала и отверстия

Система вала — совокупность посадок, в которых величина зазора и натяга подбирается за счет изменения размера отверстия, а допуск вала остается неизменным. В системе отверстия все наоборот. Характер соединения определяется подбором размеров вала, допуск отверстия считается постоянным.

В машиностроении 90% продукции производится в системе отверстия. Причина этому служит боле сложный процесс изготовления отверстия с технологической точки зрения, по сравнению с валом. Система вала применяется при возникновении затруднений обработки наружной поверхности детали. Ярким примером этого являются шарики подшипника качения.

Все виды посадочных соединений регулируются стандартами и также имеют квалитеты точности. Целью такого разделения посадок на группы является повышение производительности за счет увеличения эффективности взаимозаменяемости.

Виды посадок

Тип посадки и ее квалитет точности выбирают, исходя из условий работы и способа сборки узла. В машиностроении разделяют следующие их разновидности:

  • Посадки с зазором — соединения, которые гарантированно образуют зазор между поверхностью вала и отверстия. Обозначают их буквами латиницы: A, B…H. Они применяются в узлах, в которых детали «ходят» относительно друг друга и при центрировании поверхностей.
  • Посадки с натягом — соединения, в которых допуск вала перекрывает допуск отверстия, в результате чего образуются дополнительные напряжения сжатия. Посадка с натягом относится к не разборным типам соединения. Они применяются в высоко нагруженных узлах, главным параметром которых является прочность. Это — крепление на вал уплотнительных металлических колец и седел клапанов головки блока цилиндров, установка крупных муфт и шпонок под шестеренок и т.д и т.п. Посадку вала на отверстие с натягом производят двумя способами. Наиболее простой из них это — запрессовывание. Вал центрируют по отверстию, а затем ставят под пресс. При большем натяге используют свойства металлов расширяться при воздействии на них повышенных температур и ссужаться при понижении температуры. Этот метод отличается большей точностью сопряжения поверхностей. Непосредственно перед соединением вал предварительно охлаждают, а отверстие нагревают. Далее производят установку деталей, которые по истечению некоторого времени возвращают свои прежние размеры, образуя тем самым нужную нам посадку с зазором.
  • Переходные посадки. Предназначены для неподвижных соединений, которые часто подвержены разборке и сборке (например, при ремонте). По своей плотности они занимают промежуточное положение среди разновидностей посадок. Данные посадки имеют оптимальное соотношение точности и прочности соединения. На чертеже обозначаются буквами k, m, n, j. Ярким примером их применения является посадка внутренних колец подшипника на вал.

Обычно использование той или иной посадки указано в специальной технической литературе. Мы просто определяем тип соединения и выбираем нужный нам тип посадки и квалитет точности. Но стоит отметить, что в особо ответственных случаях стандартом предусмотрен индивидуальный подбор допуска сопрягаемых деталей. Производится этой с помощью специальных расчетов, указанных в соответствующих методологических пособиях.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector