Станок для производства отливов откосов листогиб
Листогибы для изготовления отливов
- sale
- sale
- sale
- sale
- хит
- sale
- sale
- sale
На сайте компании Metal Master представлен широкий ассортимент для изготовления отливов. Реализуемое оборудование полностью соответствует европейским стандартам качества. Техника способна прослужить длительное время, радуя безупречным выполнением поставленных задач.
Подготовка к работе станка для производства отливов
Начинается процесс изготовления металлоизделий при помощи станка для производства отливов с подбора необходимых металлов и инструментов. Выбор качественного сырья является залогом успешного результата продукции, выпущенной на станке для производства отливов. Прекрасно для этих целей подходит оцинкованная сталь нужной толщины (как правило, это 0,55 оцинковка). Для более удобного разрезания огромных листов стали используют листогибочный станок или просто листогиб. Представляет собой листогиб станину с прижимной и поворотной балкой. Приобрести листогиб можно в различных компаниях как российских, так и иностранных производителей. Стоимость листогибочного станка зависит от особенностей и наличия дополнительных деталей, то есть от качественных характеристик.
Станок для изготовления отливов
Главная страница » Оборудование — станки листогибочные
Отливы изготавливаются из тонколистовой оцинкованной стали методом гибки на специальных гибочных станках.Процесс изготовления состоит из двух операций:
- заготовительной. Раскрой листов стали на заготовки нужного размера;
- гибочной. Деформация заготовок и получение изделий.
Заготовительная операция
Заготовительная операция представляет собой продольную резку металла на полосы и поперечную на заготовки нужного размера.
Станок продольной резки металла.
В зависимости от объёмов, производство может быть оснащено как простейшими машинами, так и специализированными автоматическими линиями с высокой производительностью. Мы рассказали об этом подробно в статье «Продольная резка металла» и сейчас останавливаться не будем. Подчеркнём лишь, что выбор оборудования определяется экономической целесообразностью:
- на строительном объекте все потребности удовлетворит ручная машина;
- при серийном производстве в цеху будут использоваться поточные линии.
Гибочная операция
Гибочная операция выполняется на специализированных гибочных станках. Как и в заготовительной операции, выбор оборудования определяется объёмом производства. Для разных потребностей созданы и выпускаются свои типы станков.
Весь станочный парк для изготовления отливов классифицируется по типу привода траверсы:
- ручной;
- электрический;
- пневматический.
Кроме того, при необходимости создать отлив сложной формы, применяется наборный пуансон (сегментальный листогиб). Он позволяет изготавливать фасадные кассетные и сегментные отливы. Так же, на этих станках изготавливаются доборные элементы.
Ручной гибочный станок
Станок применяется при небольшой потребности в продукции. Как следует из названия, воздействие на заготовку осуществляется при помощи мускульной силы рабочего – это его единственный «минус». «Плюсы»:
- небольшая масса. Это позволяет его легко транспортировать без участия подъёмных механизмов;
- на нём нет электрооборудования и, следовательно, ему не нужно электропитание;
- надёжен и долговечен;
- прост в эксплуатации. Обслуживающий персонал проходит только начальную подготовку.
Ярким примером такого оборудования может служить станок станок «Super Max» американского бренда «Tapco».
Это интересно: Сегментный листогибочный станок
Электрический гибочный станок
Станки этого типа производят гибку посредством электродвигателей, оснащённых редукторами. При такой комплектации листогиб имеет большую массу. Как мобильное оборудование его применять затруднительно и он эксплуатируется, как правило, в производственных цехах.
Компоновка станков такова, что электродвигатель, редуктор и вся электромеханика расположены в нижней части агрегата. Это даёт возможность выполнять гибку заготовок на угол до 180º. Для создания комфортных условий труда станки такого типа имеет задние упоры, которые позволяют не держать на весу металлические листы во время работы.
Примером такого оборудования может служить сегментный станок «Schechtl MAXI».
Пневматический гибочный станок
Станок имеет те же опции, что и электрический. «Плюсом» является меньшая масса, но есть большой «минус»: он может использоваться только в помещении, в котором имеется индивидуальный компрессор или подвод от центрального компрессора.
Листогиб пневматический ЛГСП-27.
Приобретение нового оборудования
По указанным здесь адресам вы можете выбрать и приобрести станки для изготовления отливов.
Пpoизвoдствo Отливов
#1 Олег12
- Наверх
#2 Олег12
- Наверх
#3 Denski
Сообщение отредактировал Denski: 29 Январь 2009 — 09:52
- Наверх
#4 Скептик
Я в даный момент занимаюсь производством отливов, дело неплохое, непыльное и заказав много!
По чертижам сделал станочек для гибки листов, потом прошолса по магазинам пластиковых окон и придлажыл свой
товар! Начал принимать заказы! Хочу ише зделать станок для резки листов!
[/img]
- Наверх
#5 Ranger
Поздравляю! Сам работал начальником участка гибки. Основное направление — элементы кровли (карнизы, торцевые планки, планки примыкания и т.д.), но могут делать практически любые изделия. Листовой металл (RAL или пластизол) закупал крупным оптом по соответствующей цене. Так вот, фирма в связи с убыточностью хочет закрыть производство. Там менеджеры по впариванию сидят, не даром хлеб свой едящие.
Руки опускать не стоит.
Если надо, пишите в личку, помогу информацией.
Сообщение отредактировал Ranger: 29 Январь 2009 — 15:22
- Наверх
#6 kimer
Поздравляю! Сам работал начальником участка гибки. Основное направление — элементы кровли (карнизы, торцевые планки, планки примыкания и т.д.), но могут делать практически любые изделия. Листовой металл (RAL или пластизол) закупал крупным оптом по соответствующей цене. Так вот, фирма в связи с убыточностью хочет закрыть производство. Там менеджеры по впариванию сидят, не даром хлеб свой едящие.
- Наверх
#7 Инесса Арманд
- Наверх
#8 Ranger
- Наверх
#9 kimer
По поводу кризиса скажу одно — универсальная отмазка на все случаи жизни. Если есть косяк в работе, то виноват кризис, а мы не при делах.
- Наверх
#10 Инесса Арманд
Разновидности и конструкция гибочных станков
Гибку листового металла производят на специализированном оборудовании — листогибах. По принципу действия, станки для гибки металла, можно условно разделить на несколько видов:
Универсальный гибочный станок
Универсальный. При работе этого станка, лист укладывают в закрепленную матрицу и при содействии пуансона ему придают требуемую форму. Пуансоны выполняют в нескольких исполнения, которые отличаются друг от друга формой и размерами, например, углом. На матрице, как правило, выполняют паз в форме угла.
Универсальные прессы легко перенастраиваются и способны решить множество технологических задач.
Поворотный. Этот станок состоит из траверсы, так называют гибочную балку, гибочной балки и заднего упора. Прижимная балка необходима для фиксации листа металла к станине. Сгибание листа осуществляет гибочная балка. По сути, она и есть главный рабочий элемент этого станка.
Ротационный гибочный станок
Поворотно-гибочный станок
Ротационный. В конструкцию такого оборудования может входить несколько валов (валков). Они вращаются вокруг своей оси. Кроме того рабочие валки могут перемещаться в вертикальной плоскости. Лист металла помещают в пространство между валами и перемещая их по вертикали регулируют будущий радиус гибки. После того, как лист пройдет между вращающимися валами он получит требуемую форму.
Станок для гибки металла может работать от мускульной силы человека, гидравлического, пневматического, электрического (электромеханического) или механического привода.
Фальцегибочный станок
Фальцепрокатный станок
Для работы с металлом небольшой толщины применяют фальцегибочные или фальцепрокатные станки. Их широко применяют при работе с кровельным листом, создании вентиляционных коробов и пр.
Как начать с нуля?
Направление № 1 — изготовление оконных отливов
Для начала давайте распишем все расходы, ориентируясь на цены в Московской области:
В зависимости от направления можно приобрети ручной листогиб ЛГС 26, минимальная цена которого варьирует от 33 990 рублей.
На фото Листогиб ЛСГ 26
Подойдёт для обработки листов из стали, меди и алюминия. Идеален для изготовления кровельных элементов. Имеет небольшой вес, легко транспортируется на строительной площадке. Или же гибочный пресс с гидравлическим или воздушным типом приводов.
Арендуем цех или гараж, где будет размещаться оборудование и работать сотрудники;
Ориентируясь по рыночным ценам, сумма аренды составит от 2 000 руб. — за гараж с металлическими стенами, до 55 000 рублей в месяц — за кирпичное здание на 60 кв. м. с охраной. Есть и другой более выгодный вариант — изготовление конструкций непосредственно на объекте, без съёма помещения.
Далее, ищем среднеквалифицированный персонал;
Заработная плата одного сотрудника — 40 000 рублей.
Закупка базовых материалов;
Если бюджет небольшой, покупаем оцинкованных листов ровно столько, сколько требуется на один заказ. Таким образом, исключается ситуация с переплатой и оставшимися отходами. Можно, конечно же, производить оконные отливы, покупая оцинкованный лист оптом. К примеру, цена листа оцинкованного с параметрами 1250х2500 — 36 000 руб./тн. Тонна оцинкованной листовой стали со 2-м классом покрытия равна 64 квадратным метрам. Среднестатистический отлив отвечает параметрам 100 см на 200 мм.
Переведём квадратные метры в погонные и получим 640,40 метров. Следовательно, с одной тонны листа вы сможете изготовить 640 отливов для окон. Базовая стоимость одного отлива будет равна 56 рублей. Эту цифру мы получили, разделив 36 000 на 640. Рыночная цена 300 рублей за один метр.
Выгодность производства очевидна. Для загородного дома средних размеров потребуется минимум 10 отливов (если в доме 10 окон). Прибыль равна = 10 * 300 – 10 * 56 = 2400 рублей. Предположим, что за месяц работы вы и ваши сотрудники получили заказ от 20 аналогичных клиентов. Итого ваша прибыль равняется 2400*200 = 480 000 рублей.
Налог (ЕНВД) рассчитываем по формуле:
(БД х ФП х К1 х К2 х 15%) / КД х КД 1
БД — базовая доходность;
ФП — физический показатель;
К1 — корректирующий коэффициент дефлятор (на 2016 равен 1,798)
К2 — корректирующий коэффициент дефлятор (для Москвы равен 1)
15% — ставка налога;
КД — количество дней в месяце, за который платиться налог;
КД1 — количество дней в течение которых осуществлялась предпринимательская деятельность.
Чистая прибыль в месяц = 480 000 — 55 000 — 40 000 — 33 990 — 6681,6 = 344 328,4 рублей при полной загрузке без аренды цеха. С арендой цеха сумма дохода составит 304 328,4 рублей.
Направление № 2 — Изготовление водосточных систем
Цех, сотрудники, реклама и помещение у нас уже есть.
Расчёт водосточной системы для дома с параметрами 9×10 метров.
Итак, для желобов нам понадобится 10 листов с размерами 460х1250 мм по 30 рублей = 3 500 рублей. Для водостоков 9 листов с параметрами 900х1250 мм по 420 рублей за штуку = 3 780 рублей. Суммируем и получаем 7 280 рублей.
Проанализируем рыночные цены за полный комплект водосточной системы, а это расходы на:
- желоб водосточный – 694 рублей (20 метров погонных – 13 880 рублей);
- соединитель желоба — 236 рублей (4 штуки – 944 рублей);
- внешний и внутренний углы 90° — по 380 рублей (9 штук – 3 420 рублей);
- заглушки – по 92 рублей (10 штук – 920 рублей);
- другие комплектующие элементы – 3 856 рублей.
Итоговая сумма = 23 020 рублей. Чистая прибыль = 15 740 рублей за один дом.
При частичной загрузке в месяц реально выполнить от 20 таких заказов, что равно 314 800 рублей. Вычитаем налог — 6368,68 рублей и получаем сумму в 308 431 рублей.
Подведём итоги рентабельности нашего мини-производства:
- Работая всего по двум направлениям, валовая прибыль составит 940 400 рублей, при ежемесячных затратах в 327 640 рублей. Чистая прибыль при этом будет равна 612 780 рублей;
- Налоговая нагрузка с учётом обязательных налоговых платежей составит 13 050, 28 рублей;
- Общая рентабельность производства 65%;
- Исходя из наших подсчётов, бизнес по производству кровельных элементов с использованием ручного листогиба окупится в течение 1 месяца.
Представлено «Липецким заводом профилегибочного оборудования» специально для сайта Фабрика манимейкеров.
Станок для производства отливов
Листогибочные станки используются уже достаточно долгое время. Сегодня обработка металла, как и раньше, является очень востребованной для большинства строительных работ. Одним из разновидностей листогибочного оборудования является станок для производства отливов.
Немного истории…
Стремительное развитие различных инновационных разработок содействовало тому, что со временем механический станок для отливов становился всё менее невостребованным, поскольку ему были присущи низкие эксплуатационные характеристики. Среди них можно отметить внушительный вес, большие финансовые затраты на электроэнергию, невысокое качество производимых им деталей.
Всё это подтолкнуло разработчиков на выпуск пневматических листогибов, работа которых основывается на сжатом воздухе. Тем не менее, их всё те же незначительные технические свойства ограничивали их использование в промышленной отрасли.
Так как пневматические прессы использовались там, где рабочие практически не прикладывали усилий, на свет появились новые модели. Время шло, технологии усовершенствовались, и уже в конце ХІХ века мир увидел гидравлический станок для производства отливов.
Посредством снижения расходов на содержание этого агрегата, такие станки быстро приобрели должную популярность и востребованность. Работа электромагнитного станка основывается на воздействии магнитного поля.
Такой станок оснащён графическим интерфейсом, который даёт возможность задавать любые параметры технологического процесса, защищает устройство от различного рода повреждений, а также посредством электронного регулирования сегодня можно контролировать движение балки.
Так, специальные угломеры могут гнуть металлолисты до 360° с предельной точностью, а резальной машине под силу нарезать детали любых требуемых размеров для последующей их обработки.
Достоинства станков
Монтаж современных оконных систем в наше время является достаточно востребованной и перспективной услугой. Чтобы избавлять окна от излишней влаги, скопляемой снаружи окна, существуют отливные системы. Именно поэтому, высококачественный станок позволяет монтировать эффективные отливы для оконных систем, которые призваны служить многие года.
Как правило, отливы изготавливаются из цинка, которому присущи высокая прочность и долговечность. Посредством современного листогибочного станка можно изготовить крепкие, функциональные, стойкие и практичные детали. Специальная резательная машина оснащена ножами, способными резать любые детали с практически идеальной точностью (0,01 мм).
Благодаря модернизированным станкам, оконные отливы характеризуются рядом плюсов. Такие системы способны выдерживать любые нагрузки и погодные условия, что делает их чрезвычайно востребованными. С помощью высокоточных станков представляется возможным создавать элегантные красивые детали, которые придадут максимальную эстетичность любому зданию. Электромагнитного станки способны изготавливать конструкцию за минимальный промежуток времени.
От тех. характеристик материала напрямую зависит скорость всех монтажных работ. Таким образом, глубина подачи, длина и ширина — основные параметры этих устройств. Станок для производства отливов придаст листу максимально точную форму – в этом его ещё одно преимущество.
