Щелевые кирпичи для стен

Кирпич щелевой в России

Каталог товаров и услуг, где вы можете купить кирпич щелевой среди 42 предложений поставщиков в России. Уточняйте оптовые и розничные цены на кирпич щелевой, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.

• Кирпич облицовочный лицевой
• Кирпич лицевой
• Кирпич одинарный
• Кирпич облицовочный одинарный
• Керамический кирпич TEREX
• Блоки облицовочные
• Кирпич пустотелый
• Кирпич ручной формовки
• Кладка кирпича
• Кирпич керамический облицовочный

Применение полнотелого кирпича

Полнотелые строительный кирпич не имеет пустот, поэтому характеризуются прочностью, надежностью, они способны выносить серьезные нагрузки, в том числе воздействие экстремально высоких температур. Его используют для:

• Строительства высотных зданий и малоэтажных домов;
• Возведения перегородок и перекрытий;
• Установки колон, опор, ограждений, наружных лестниц;
• Оборудования печей, тандыров, мангалов, каминов, дымоходов;
• Сооружения фундамента и цоколя;
• Обустройства подвальных помещений;
• Облицовки фасадов в декоративных целях.

Таким образом, можно с нуля отстроить новое здание любой этажности или отреставрировать ветхое жилье, придать постройке эстетичность.

Подвальные и полуподвальные помещения будут защищены от сырости, проникновения влаги. Медленное нагревание и долго остывание такого материала позволяют избежать перепадов температур как между уличной средой, так и внутри дома – при условии возведения кирпичных стен. При монтаже таких фигурных, сложных элементов, как арки, своды, уличные лестницы – стройблоки малой формы как нельзя лучше подходят для выполнения аккуратной отделки и штучного подхода, который позволяет подогнать все элементы с детальным удобством. Для закладки печных труб, сооружения очагов, мангалов, барбекю лучше брать огнестойкие изделия, изготовленные из шамотной глины – она дольше сохраняет тепло, надежно служит даже при постоянном накаливании до 1000°C.

Кирпич с имитацией камня на стройке

Для каких стен используются?

Пустотелый камень из шлакоблока используется только для кладки внутренних стен дома или перегородок. Это связано с его невысокой прочностью и невозможностью выдерживать большие нагрузки.

Для строительства внешних, капитальных стен, которые являются опорой для перекрытия этажей, используют только полнотелые камни.

Например, если несущие стены дома будут построены из пустотелого шлакоблока на 3 отверстия, они не смогут удержать нагрузку. Из-за того, что пустотность таких камней составляет 28-40%, они не обладают должной прочностью.

Со временем при выборе этого блока для строительства капитальных стен на поверхности кладки могут образоваться трещины, а сама стена просядет и будет находиться в аварийном состоянии.

Обратите внимание! Для внутренних стен этот материал как раз подходит. Здесь не нужно выполнять функцию главной опоры, поэтому пустотелый блок придется к месту. Также хорошо возводить из сырья перегородки: для этого даже выпускаются специальные перегородочные блоки удобных размеров.

Звоните: +7 (900) 949-52-62

В отличие от обычного, щелевой кирпич по своей структуре не является сплошным, в нем есть сквозные или несквозные пустоты или, иначе говоря, щели (от которых, собственно, и произошло название данного стройматериала). Они могут составлять от 13 до 70 процентов от его общего объема. Видов и сфер применения щелевого кирпича множество. Остановимся на некоторых из них.

Отверстия в щелевом кирпиче могут быть:

• круглыми;
• квадратными;
• овальными;
• прямоугольными;

и различаться по размерам.

Их расположение может быть вертикальным или горизонтальным.

Щелевой кирпич также делится на виды по количеству щелей (семищелевой и пр.) и по размерам блока:

• двойной пустотелый (250х120х138 мм);
• полуторный (утолщенный) (250х120х88 мм);
• одинарный (250х120х65 мм).

То есть блоки фактически различаются только по толщине.

По виду граней выделяется рядовой (рифленый) и облицовочный (гладкий) щелевой кирпич – чаще всего темно- или светло-красный, желтый, коричневый. Первый используется при сооружении стен под дальнейшую обработку (покраска, штукатурка и пр.). Гладкий кирпич применяется при облицовке стен, к нему, естественно, предъявляются более высокие требования, он должен быть:

• устойчивым к внешним и механическим воздействиям, температурным перепадам;
• эстетично выглядящим (в частности, может иметь узоры либо орнаменты).

Щелевой кирпич – сфера применения

Поскольку данный вид кирпича является керамическим, т.е. изготавливается из натуральных ингредиентов (торфа, мелко нарезанной соломы, угля, опилок), легкоплавких сортов глины и воды, он абсолютно безвреден для человека и экологичен, что обуславливает широкие возможности его применения как в жилых, так и в производственных помещениях, в частности:

• Для строительства перегородок и фасадов (и их облицовки).
• Для возведения не нагруженных конструкций.
• Для заполнения каркасов зданий.

К другим плюсам использования данного материала относятся:

• Его идеальные теплоизоляционные свойства, что особенно важно для российских климатических условий.
• Значительная экономия времени и средств. Благодаря меньшей плотности прилегания уменьшается количество раствора при кладке.
• Снижается вес несущих конструкций, следовательно, нагрузка от стен на фундамент также понижается.

Виды и применение щелевого кирпича бывают самыми разнообразными. Следует только отметить, что подобный кирпич нельзя использовать для возведения несущих конструкций, стен на первых этажах, кладки цоколей, подвалов или фундаментов, т.к. они будут не очень прочными, кроме того, возможное попадание воды в пустоты кирпича и последующее ее замерзание приведет к неминуемому разрушению материала.

Технология изготовления кирпичей

На данный момент существует несколько основных технологий производства кирпича, которые применяются в зависимости от сырья и требований к эксплуатационным характеристикам изделия.

Изготовление состоит из следующих этапов:

• Формование. На специальном экструдере формируется глиняная лента, которая нарезается на отдельные куски. Заготовка – кирпич-сырец, имеет несколько больший размер, так как во время последующей сушки и термической обработки теряет 10–15% своего объёма.
• Сушка, это один из ключевых процессов при производстве полнотелого кирпича. Этот этап необходим для предотвращения растрескивания заготовок во время обжига. Во время сушки влажность заготовки кирпича снижается до 6–8%. Это довольно длительный процесс, который требует, чтобы интенсивность испарения влаги с внешних слоёв была сопоставима её поступлению из внутренних слоёв.
• Обжиг. Для обжига могут использоваться печи самых разных конструкций. Наиболее часто используют кольцевые и туннельные. Температура обжига находятся в пределах 9502 °С -1000 °С.

Важно! При помощи этого метода могут изготавливаться некоторые виды клинкерного и щелевого (пустотелого) кирпича.

Полнотелый керамический

Изготавливается методом пластического формования. Основным сырьём служит глина. Сухие комки глины дробят и увлажняют при помощи пара. Смесь активно перемешивается до получения гомогенной пластичной массы без комков камней.

Пустотелый (щелевой) керамический

Для его изготовления используется метод полусухого прессования. Глину увлажняют до 6–7% и измельчают до консистенции мелких гранул или порошка. Посредством специальных прессов формуют кирпич-сырец, который можно сразу отправлять на обжиг.

Такой кирпич отличается высокой точностью размеров, имеет меньше дефектов и может использоваться для декоративной отделки. Однако он более гигроскопичен, поэтому имеет меньшую морозостойкость, чем изготовленный методом пластического формования.

Силикатный

В качестве сырья для силикатного кирпича используется песок (90–95%), молотая негашёная известь (5–10%), небольшое количество воды. Сырьё тщательно перемешивают до получения однородной массы и выдерживают до окончания процесса гашения извести. Кирпичи формируют методом прессования под большим давлением до 20 МПа. После этого кирпич сырец помещается в автоклавы, где сушится 8–14 часов при температуре 185С и давлении 0,9 МПа. После извлечения из автоклавов силикатный кирпич выстаивается не менее 10–15 дней, во время которых происходит реакция карбонизации, существенно повышающая прочность материала.

Шамотный

В качестве сырья для шамотного кирпича используется обожжённый и размолотый порошок огнеупорной глины – шамот. Он прессуется в специальных формах, а затем обжигается при температуре 1650 °C. Иногда шамот соединяют или заменяют измельчённой керамикой, полученной из бракованных керамических изделий. Такой кирпич характеризуется стойкостью к высоким температурам, воздействию кислот и щелочей, а также значительной прочностью.

Гиперпрессованый

Сравнительно новая технология изготовления кирпича их нерудных минеральных материалов. В качестве основного сырья (наполнителя) гиперпрессованного кирпича используется кварцевый песок, ракушечник, а также измельчённые отсевы гранита, доломита и даже мрамора. Вяжущим веществом выступает портландцемент. Из тщательно перемешанной смеси формируют кирпичи и спрессовывают их под давлением не менее 40 МПа. Затем кирпич-сырец отстаивается в тёплом помещении (созревает) не менее 5 дней. За это время он набирает до 70% своей расчётной прочности.

Недостатки

Как и другие виды строительного сырья, песчанные блоки имеют негативные стороны:

• Необходимость утепления стен помещения, связанная с недостаточной тепловой изоляцией, особенно для северных районов. Преимущественно материал применяют для неотапливаемых объектов – производственных, складских помещений, гаражей, сараев.
• Увеличенная масса полнотелого песчаного блока, при использовании которого необходим прочный фундамент.